專業金屬磨料及表面處理解決方案

公司概況：擁有超過20年的產業積累

本公司位於山東省濱州市，前身為鄒平華通。 鋼砂 工廠成立於2002年。 2011年，一座配備先進生產線的新生產基地建成，年產能達8萬噸。 2016年3月，我們新的公司總部正式投入使用。

2024年11月，我們的新工程正式開工。 金屬磨料 生產基地佔地約6萬平方米，包含三個大型車間。新工廠將於2026年竣工，標誌著我們邁向工業4.0智慧製造的重要一步。整條生產線採用最先進的設備，在一個完全封閉、100%自動化的生態系統中運作。這項現代化基礎設施最大限度地減少了人為錯誤，並確保了高度環保、無塵的生產環境。

如今，我們是一家集研發、生產、銷售和服務於一體的專業供應商。公司總資產超過30億元人民幣，產品外銷50多個國家地區，服務5,000多家全球客戶。我們已獲得高新技術企業、技術型中小企業和專業化新型中小企業等多項認證。我們的產品符合SAE和ISO標準，並在生產、環境評估、進出口和投標方面擁有全面的資格。我們穩健的財務狀況能夠滿足國營企業、中央企業、大型基礎建設項目以及各類製造業企業的需求。

核心產品矩陣：綜合表面處理解決方案

我們的核心業務集中於研發、製造和銷售 金屬磨料除了客製化服務外， 噴砂清理 解決方案和技術支援。我們提供七大系列和超過50種產品。 磨料公司年產能達20萬噸，能承接大規模連續供貨訂單，並可依具體工況提供客製化生產服務。

我們的核心產品包括：

• 鋼丸和鋼砂： 我們的旗艦“HT”品牌產品。經過20多年的市場應用，我們的ST雙淬火 鋼珠 與同類產品相比，每噸耗材消耗量減少，從而顯著降低客戶成本。
• 斷線射擊和調理射擊： 涵蓋標準和不銹鋼切割線丸，適用於防腐蝕和零件加固。
• 合金鋼丸和砂礫： 鉻鉬等特殊合金磨料 鋼珠 軸承 鋼砂專為高負荷和高疲勞加固場景而設計。
• 特種鋼珠： 包括低碳鋼、不銹鋼、高錳鋼和特殊耐磨鋼 鋼珠滿足從輕薄壁工件到重型鑄件和鋼結構等各種需求。

廣泛的產業應用

• 造船與海洋工程： 除鏽和 表面處理 用於船舶船體鋼結構。
• 鋼鐵冶金： 為山東鋼鐵、邯鄲鋼鐵、太原鋼鐵等鋼鐵廠提供除垢和預處理服務。
• 汽車製造：噴砂清洗 並為一汽、比亞迪等公司的汽車零件和底盤零件提供強化服務。
• 設備製造： 為徐工、龍工、中車等公司提供工程機械鑄件和軌道運輸部件的清洗和強化服務。
• 其他情況： 貨櫃、航空航天部件、建築工程、石材切割和石油化工管道防腐蝕。

先進的生產流程：兼顧硬度與韌性

最後一場演出 金屬磨料 依賴嚴格的工藝控制。我們建立了一套標準化的生產體系，涵蓋八個關鍵階段：原料選擇、中頻熔煉、成型、缺陷去除、雜質控制、雙淬回火、多層篩選和客製化尺寸。

1. 精選優質原料： 我們採用優質低硫低磷廢鋼和合金。嚴格的化學成分和水分檢測確保批次穩定性並防止內部氣孔產生。
2. 數位中頻熔化： 高功率數位爐採用電磁感應技術實現均勻加熱和自攪拌。紅外線溫度控制可將溫度偏差控制在±10°C以內，而直讀光譜儀則在成型前確保元素純度。
3. 高速離心成形： 變頻霧化確保完美球形 鋼珠。 為了 鋼砂多級破碎和電弧鈍化形成均勻的邊緣，確保衝擊力均衡，清潔效率穩定。
4. 缺陷消除： 密度分離、振動篩分和人工檢查可將空心率降低到國家、ISO 和 SAE 限值以下，從而最大限度地減少使用過程中的破損。
5. 閉環雜質控制： 嚴格隔離原料並定期清理爐膛，防止鐵鏽或有色金屬污染，確保取得適合電鍍和塗層的純淨基體。
6. 雙重淬火和回火： 全自動連續熱處理製程細化晶粒結構，平衡硬度和衝擊韌性。硬度波動控制在±3 HRC以內，疲勞壽命超過3000次循環，且磨損均勻。
7. 精準篩選： 多層振動篩確保粒度精準。客製化分級功能支援單一或混合規格，可有效控製表面粗糙度。
8. 實用價值： 我們優化的流程擴展 磨料 延長使用壽命，減少設備磨損，並提高工件表面光潔度。憑藉進口和國產雙線智慧生產線，我們20萬噸的年產能使我們能夠完成大批量年度合約或緊急小批量訂單。