Cernerea rotunjimii alicelor de oțel: un proces cheie care asigură calitatea tratamentului suprafeței

Alice de oțel servește ca abraziv principal pentru îndepărtarea ruginii, întărirea și lustruirea suprafețelor metalice. Rotunjimea și uniformitatea dimensiunii particulelor determină direct efectul de sablare, calitatea piesei de prelucrat și durata de viață a echipamentului.Testarea rotunjimii este o etapă critică de purificare atât în ​​producția, cât și în reciclarea alicelor de oțel. Asigură o performanță abrazivă stabilă prin separarea precisă a alicelor rotunde calificate de particulele deformate, sparte și neregulate.

După tăierea și rotunjirea într-o mașină de rotunjire, sârmele de oțel pot conține în continuare alice deformate, cum ar fi particule cilindrice, teșite și alungite (cu un raport lungime-diametru mai mare de 2). Separatorul de rotunjime realizează sortarea pe baza diferențelor fizice: pe măsură ce banda înclinată se deplasează, alicele rotunde de oțel au frecare redusă și se rostogolesc rapid, în timp ce alicele neregulate, cu o suprafață de contact mai mare și o frecare mai mare, sunt transportate în sus de către bandă pentru separare. Sitele vibratoare multistrat sunt apoi utilizate pentru a sorta alicele după deschidere (de exemplu, 0,4–3,0 mm), îndepărtând alicele sparte, praful și particulele supradimensionate. Standardele prevăd că rotunjimea alicelor de oțel finite nu trebuie să fie mai mică de 90%, cu un total de alice deformate sub 10%.

Testarea rotunjimii oferă o valoare remarcabilă: Alicele de oțel cu rotunjime mare asigură un impact uniform, evitând zgârieturile și rugozitatea neuniformă a pieselor de prelucrat și îmbunătățind finisajul suprafeței și consistența întăririi. Reduce uzura rotoarelor mașinii de sablare și a plăcilor de protecție cauzată de alicele neregulate, prelungind durata de viață a echipamentului și reducând consumul de energie. În timpul reciclării, îndepărtarea la timp a alicelor sparte menține o dimensiune concentrată a particulelor (rata de trecere a sitei ≥95%) și o eficiență de curățare stabilă.

Tehnologiile moderne integrează sortarea prin rotunjime, cernerea prin vibrații și separarea cu aer pentru o sortare automată și precisă. Alicele de oțel de înaltă calitate trebuie să îndeplinească standarde duble de rotunjime și dimensiune a particulelor. Ca etapă cheie de control al calității, cernerea prin rotunjime optimizează efectele tratamentului de suprafață și reduce costurile generale, fiind indispensabilă în turnătorie, structuri metalice, construcții navale și alte industrii.