중국 고탄소강 샷 공급업체 - SAE 표준 강철 샷의 고품질 공장 생산
제품 상세 정보
당사 제품의 장점:
저희는 항상 엄선된 최고 품질의 금속 스크랩 원자재만을 사용합니다. 또한, 연구소에서는 최종 확인을 위해 원자재에서 무작위 샘플을 채취하여 육안 검사 및 화학 성분 분석 등을 실시합니다.
용융로에서의 용해, 원심분리, 건조, 템퍼링, 담금질, 선별 및 포장 등 모든 공정은 전문 팀에 의해 철저하게 관리 및 통제됩니다. 특히, 당사의 용융로는 15m³ 용량으로 대량 생산이 가능하며, 연속 템퍼링 라인과 로봇 자동 포장 라인 등을 갖추고 있습니다. 이러한 모든 요소들은 전 세계 고객에게 더 나은 서비스와 품질을 보장합니다.
입자 크기 분포 범위 표
| 망사 | mm | 사양 | ||||||||||
| SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | 모두 통과 | ||||||||||
| 8 | 2.36 | 모두 통과 | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85% 최소 | 모두 통과 | 모두 통과 | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 14 | 1.40 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 16 | 1.18 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 18 | 1.00 | 96% 최소 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 20 | 0.850 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 25 | 0.710 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 30 | 0.600 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 35 | 0.500 | 97%분 | 85% 최소 | 10% 최소 | ||||||||
| 40 | 0.425 | 97%분 | 80%분 | |||||||||
| 45 | 0.355 | 90% 최소 | 80%분 | |||||||||
| 50 | 0.300 | 90% 최소 | ||||||||||
| 80 | 0.180 | |||||||||||
| 120 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.175 | |||||||||||
| 325 | 0.075 | |||||||||||
| SAE | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
기술적 지표
| 명칭/화학적 조성 | 강철 산탄 |
|---|---|
| 기음 | 0.85-1.20 |
| 망 | 0.60-1.20 |
| 그리고 | 0.40-1.20 |
| 에스 | ≤0.05 |
| 피 | ≤0.05 |
| 경도 | HRC 40-50 |
| 경도 편차 | 최대 편차±3.0HRC |
| 금속 조직 구조 | 균일한 열처리된 마르텐사이트 |
| 밀도(캔 변위) | 7.4g/cm³ |
제품 적용 분야
주로 크고 불규칙한 물체 표면의 녹 제거에 사용됩니다. 많은 기계 장비, 주조품 및 불규칙한 물체는 고정식 쇼트 블라스팅 장비로는 세척할 수 없으며, 샌드블라스팅실에서 수작업으로 녹을 제거해야만 작업이 가능합니다. 예를 들어 선체 표면, 풍력 발전 타워, 대형 철골 구조물 및 대형 주조품의 샌드블라스팅 작업에 사용됩니다.
또한 다음과 같은 다양한 표면과 부품을 세척하는 데 사용할 수 있습니다.
- 주조품의 모래 제거 및 세척
- 철강 산업에서 생산되는 금속판, 빌릿 및 프로파일의 스케일 제거
- 코팅 전 표면 준비
자주 묻는 질문
귀사의 고탄소강 샷에는 어떤 원료가 사용됩니까?
당사는 엄선된 고품질 금속 스크랩을 원자재로 꾸준히 사용하고 있습니다. 기준 준수를 보장하기 위해, 최종 승인 전에 각 배치별로 무작위로 화학적 조성 및 외관 특성을 검사하고 테스트합니다.
제조 및 품질 관리 프로세스는 어떻게 관리하시나요?
당사는 용광로 용해, 원심분리, 건조, 템퍼링, 담금질, 선별 및 포장을 포함한 전체 제조 공정을 전문팀의 엄격한 관리 감독하에 운영합니다. 15톤급 대형 용광로, 연속 템퍼링 라인 및 자동 로봇 포장 라인을 가동하여 대량 생산과 일관된 품질을 보장합니다.
이 강철 구슬의 주요 용도는 무엇입니까?
이 장비는 주로 선박 선체 표면, 풍력 발전 타워, 대형 철골 구조물 및 대형 주조물과 같이 표준 고정식 쇼트 블라스팅 장비에 들어갈 수 없는 크거나 불규칙한 물체의 녹 제거 및 표면 세척에 사용됩니다.
이 강철 구슬을 코팅 전 표면 처리용으로 사용할 수 있습니까?
네, 코팅 전 표면 처리 작업에 매우 적합합니다. 또한 주조 공장의 주물에서 모래를 제거하거나 철강 산업에서 생산되는 금속판, 빌릿, 프로파일의 스케일을 제거하는 데에도 널리 사용됩니다.
귀사에서 판매하는 강철 샷의 경도 및 밀도 사양은 어떻게 됩니까?
당사의 강철 샷은 HRC 40~50의 경도 범위를 가지며, 최대 경도 편차는 ±3.0 HRC입니다. 밀도(캔 변위 측정)는 7.4g/cm³이며, 균일한 템퍼링 마르텐사이트 금속 조직을 나타냅니다.