중국 공급업체에서 생산한 고품질 고탄소강 샷 - SAE 표준 규격의 공장 제조 강철 샷
제품 상세 정보
당사 제품의 장점:
저희는 항상 엄선된 최고 품질의 금속 스크랩 원자재만을 사용합니다. 또한, 연구소에서는 최종 확인을 위해 원자재에서 무작위 샘플을 채취하여 육안 검사 및 화학 성분 분석 등을 실시합니다.
용융로에서의 용해, 원심분리, 건조, 템퍼링, 담금질, 선별 및 포장 등 모든 공정은 전문 팀에 의해 철저하게 관리 및 통제됩니다. 특히, 당사의 용융로는 15m³ 용량으로 대량 생산이 가능하며, 연속 템퍼링 라인과 로봇 자동 포장 라인 등을 갖추고 있습니다. 이러한 모든 요소들은 전 세계 고객에게 더 나은 서비스와 품질을 보장합니다.
입자 크기 분포 범위 표
| 망사 | mm | 사양 | ||||||||||
| SS-2.5 | SS-2.0 | SS-1.7 | SS-1.4 | SS-1.2 | SS-1.0 | SS-0.8 | SS-0.6 | SS-0.5 | SS-0.3 | SS-0.2 | ||
| 7 | 2.80 | 모두 통과 | ||||||||||
| 8 | 2.36 | 모두 통과 | ||||||||||
| 10 | 2.00 | 85% 최소 | 모두 통과 | 모두 통과 | ||||||||
| 12 | 1.70 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 14 | 1.40 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 16 | 1.18 | 97%분 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 18 | 1.00 | 96% 최소 | 85% 최소 | 5% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 20 | 0.850 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 25 | 0.710 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 30 | 0.600 | 96% 최소 | 85% 최소 | 10% 최소 | 모두 통과 | |||||||
| 35 | 0.500 | 97%분 | 85% 최소 | 10% 최소 | ||||||||
| 40 | 0.425 | 97%분 | 80%분 | |||||||||
| 45 | 0.355 | 90% 최소 | 80%분 | |||||||||
| 50 | 0.300 | 90% 최소 | ||||||||||
| 80 | 0.180 | |||||||||||
| 120 | 0.125 | |||||||||||
| 200 | 0.175 | |||||||||||
| 325 | 0.075 | |||||||||||
| SAE | S-780 | S-660 | S-550 | S-460 | S-390 | S-330 | S-280 | S-230 | S-170 | S-110 | S-70 | |
기술적 지표
| 명칭/화학적 조성 | 강철 산탄 |
| 기음 | 0.85-1.20 |
| 망 | 0.60-1.20 |
| 그리고 | 0.40-1.20 |
| 에스 | ≤0.05 |
| 피 | ≤0.05 |
| 경도 | HRC 40-50 |
| 경도 편차 | 최대 편차±3.0HRC |
| 금속 조직 구조 | 균일한 열처리된 마르텐사이트 |
| 밀도(변위 가능) | 7.4g/cm³ |
제품 적용 분야
주로 크고 불규칙한 물체 표면의 녹 제거에 사용됩니다. 많은 기계 장비, 주조품 및 불규칙한 물체는 고정식 쇼트 블라스팅 장비로는 세척할 수 없으며, 샌드블라스팅실에서 수작업으로 녹을 제거해야만 작업이 가능합니다. 예를 들어 선체 표면, 풍력 발전 타워, 대형 철골 구조물 및 대형 주조품의 샌드블라스팅 작업에 사용됩니다.
또한 다양한 표면과 부품을 세척하는 데 사용할 수 있습니다. 예를 들어,
- 주조품의 모래 제거 및 세척
- 철강 산업에서 생산되는 금속판, 빌릿 및 프로파일의 스케일 제거
- 코팅 전 표면 준비
자주 묻는 질문
고탄소강 샷 생산에 사용되는 원자재는 무엇입니까?
저희는 항상 엄선된 원자재, 특히 최상의 품질을 자랑하는 금속 스크랩을 사용합니다. 생산 전, 저희 연구소에서는 무작위 샘플을 육안으로 검사하고 화학적 성분을 분석하여 최종 품질 검증을 진행합니다.
강철 샷의 제조 공정은 어떻게 관리됩니까?
용융로에서의 용해, 원심분리, 건조, 템퍼링, 담금질, 선별 및 포장을 포함한 모든 공정은 당사의 전문 팀이 관리하고 통제합니다. 당사는 15m³ 용량의 대형 용융로, 연속 템퍼링 라인 및 로봇 자동 포장 라인을 활용하여 우수한 서비스와 제품 품질을 보장합니다.
고탄소강 샷의 주요 용도는 무엇입니까?
이 제품은 주로 선체 표면, 풍력 발전 타워, 대형 철골 구조물 및 대형 주조물과 같은 크고 불규칙한 물체의 녹 제거에 사용됩니다. 또한 주조물의 모래 제거, 금속판, 빌릿 및 프로파일의 스케일 제거, 코팅 전 표면 처리에도 이상적입니다.
귀사에서 판매하는 강철 산탄의 일반적인 화학적 조성은 무엇입니까?
당사의 고탄소강 샷은 탄소(C: 0.85-1.20%), 망간(Mn: 0.60-1.20%), 규소(Si: 0.40-1.20%), 황(S: ≤0.05%), 인(P: ≤0.05%)으로 구성됩니다.
강철 샷의 경도와 밀도는 어떻게 되나요?
당사의 강철 샷은 HRC 40-50의 경도(최대 편차 ±3.0HRC), 7.4g/cm³의 밀도, 그리고 균일하게 열처리된 마르텐사이트 금속 조직을 특징으로 합니다.