
造船業界
造船所における船体表面のサンドブラスト洗浄、および船体二次表面のサンドブラスト洗浄と錆除去洗浄。さらに、船体製造に使用される鋼板の前処理ラインにおけるサンドブラスト洗浄とスケール除去洗浄も実施。





構造
鉄骨構造物に使用される鋼材や鋼板などの付属品は、通過式ショットブラスト機を用いてブラスト処理とスケール除去が行われます。塗装やスプレーなどの後工程に適した、ワークピースの表面要件を満たす清浄度と粗さのみが、次の工程に適しています。そのため、お客様は高品質でコスト効率の良いスチールショットを使用し、生産コストを削減するとともに、サンドブラスト洗浄におけるスチールショットの損失を低減する必要があります。



鋳造鍛造
鋳造部品は、鋳造工程において表面および内部構造に多量の鋳造砂や酸化層が付着するため、ブラスト処理によって除去する必要があります。鍛造品は、熱処理工程において酸化皮膜層を形成しますが、鋳造品自体の硬度要求が非常に高いため、高強度かつ高耐摩耗性のショットまたは砂を用いて必要な効果を得る必要があります。


容器
コンテナは長期間にわたり海上輸送され、湿気や塩分濃度の高い環境にさらされるため、塗装や腐食に対する要求が非常に高くなります。コンテナ表面のショットブラスト処理においては、表面の粗さや清浄度に対する要求が特に厳しく、ショットブラスト処理には適切なスチールショットまたはスチールサンドを選択する必要があります。高品質で耐摩耗性に優れたショットのみが、これらの要求を満たすことができます。



機械
一部の機械設備は、組み立て前に厳格なサンドブラスト処理と砂洗浄を受けます。これは、塗装前に設備の表面状態に関する要件を満たすためです。


機関車
車体全体に装備を施す前に、フレーム本体のほぼ全体、およびその一部の部品をサンドブラスト処理して錆を除去する必要があります。以下に、その使用例をいくつか示します。



パイプライン
パイプ外面の酸化層を適切に処理することによってのみ、パイプの防食層の品質要件を満たすことができます。適切なショット材と砂材の選定は、パイプライン表面の粗さ、清浄度、および密着性に大きく影響します。



サンドブラスト室
主に、大型で不規則な形状の物体の表面の錆除去洗浄に使用されます。多くの機械設備、鋳物、不規則な形状の物体は、固定式のショットブラスト機では洗浄できず、手動のサンドブラスト室でのみサンドブラストによる錆除去洗浄が可能です。例えば、船舶の船体、風力発電タワー、大型鉄骨構造部品、大型鋳物の表面のサンドブラスト洗浄などに使用されます。


ギア&スプリング
ばねや鋼板などの製品自体に高い硬度と厳しい品質要件が求められますが、サンドブラストによる表面処理においては、さらに厳しい洗浄要件が課せられます。表面の粗さや清浄度といった要件に応じて、高硬度・高品質の二次焼入れ鋼弾や鋼砂を使用し、必要な効果を実現します。











