Acerca del material de acero resistente al desgaste

Los materiales de acero modernos están acompañados por el desarrollo de la primera revolución industrial, porque el desarrollo de maquinaria y equipos necesita materiales de acero de alto rendimiento, hay muchos tipos de materiales de acero para diferentes campos de aplicación, como abrasivos de acero, entre ellos Perdigones de acero, granalla de acero, alambre de acero cortado, etc., los materiales de acero resistentes al desgaste son uno de ellos. El acero resistente al desgaste como acero especial comenzó en la segunda mitad del siglo XIX, en 1882, el británico Hadfield (Robert Abbot Hadfield) inventó el acero con alto contenido de manganeso, este tipo de acero bajo carga de impacto de alta tensión endurece la superficie por trabajo, la microdureza aumenta de 250 HV a aproximadamente 700 HV, es propicio para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie. El interior de la pieza de trabajo aún mantiene una excelente tenacidad, por lo tanto el acero tiene resistencia al desgaste y seguridad, y se usa ampliamente en maquinaria minera, maquinaria metalúrgica, maquinaria de construcción, placas de oruga de tractor y otras piezas resistentes al desgaste en condiciones de impacto de alta carga.

En 1898, el ingeniero mecánico estadounidense Taylor y el ingeniero metalúrgico White inventaron el acero de alta velocidad. Este acero contiene una gran cantidad de carburos de alta dureza y posee una excelente resistencia al desgaste. Se utiliza principalmente para la fabricación de herramientas de corte de metal y de filo delgado. Tras más de 100 años de desarrollo continuo, se formaron series de acero de alta velocidad de tungsteno, molibdeno y cobalto, ampliando así su rango de aplicaciones. En las últimas décadas, el desarrollo y la aplicación de aceros resistentes al desgaste de baja y media aleación sin manganeso se han acelerado, y en las décadas de 1970 y 1980 se establecieron diversas series y normas relevantes en la comunidad internacional, que incluyen principalmente aceros resistentes al desgaste de tipo martensítico, bainita y bifásico.

El hierro fundido blanco al cromo se originó a principios del siglo XX y, después de la Segunda Guerra Mundial, comenzó a utilizarse ampliamente. Este material contiene carburo de cromo y una matriz de alta resistencia, y posee una excelente resistencia al desgaste. Se utiliza ampliamente en metalurgia, minería, materiales de construcción, generación de energía térmica y otros campos, y se ha convertido en un material resistente al desgaste de alta calidad reconocido a nivel nacional e internacional. Es similar al acero inoxidable, tiene contenido de cromo y también es un buen material para Disparo de acero inoxidableEl acero rápido con alto contenido de vanadio es un nuevo tipo de acero desarrollado gracias a la tecnología de laminación. El carburo presente en este acero es de tipo MC, lo que le confiere una alta dureza y una buena resistencia al desgaste. En la década de 1980, el Instituto de Investigación del Acero Kawasaki de Japón desarrolló rodillos de acero rápido con alto contenido de vanadio resistentes al desgaste, y alrededor de 1990, la empresa japonesa Nippon Steel Company también desarrolló con éxito rodillos de acero rápido con alto contenido de vanadio.

En China, a mediados de la década de 1990, Tangshan Lianqiang Metallurgical Roll Co., Ltd. colaboró ​​con el Instituto de Investigación del Hierro y el Acero para liderar el desarrollo de rodillos de acero de alta velocidad para fundición centrífuga en China, y los aplicó con éxito a laminadores de fleje en caliente, laminadores de barras, laminadores de alambre de alta velocidad, etc. En 2001, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Henan desarrolló con éxito acero de alta velocidad con alto contenido de vanadio, que se aplicó a cabezas de martillo, placas de revestimiento y otros productos en la industria de materiales de construcción.

Tras décadas de desarrollo, los tipos de materiales modernos de acero resistentes al desgaste se han vuelto muy completos, para el desgaste por impacto, abrasión, erosión y otras formas de desgaste se ha formado una variedad de series de materiales resistentes al desgaste, y muchos países y regiones han formado un sistema estandarizado perfecto. En 1982, China emitió la primera norma nacional para materiales resistentes al desgaste (hierro dúctil antidesgaste de manganeso medio GB3180-1982), después de la cual, y sucesivamente publicó fundición de acero de alto manganeso (GB5680-1985) que es un buen material para abrasivos metálicos granalla de acero, arena de acero, etc., condiciones técnicas de hierro fundido blanco antidesgaste (GB8263-1987), metalografía de acero fundido de alto manganeso (GB/T13925-1992) 3 normas nacionales para materiales resistentes al desgaste (a partir de 1992). Después de varias revisiones y mejoras, actualmente, en la fundición de materiales de acero resistentes al desgaste, la formación de acero austenítico al manganeso, piezas fundidas de acero resistentes al desgaste, hierro fundido antidesgaste de cromo, manganeso y tungsteno, hierro fundido blanco antidesgaste, piezas fundidas de acero resistentes al desgaste y otras 10 normas nacionales, además de que también hay 4 normas de materiales resistentes al desgaste en la industria de maquinaria y 14 normas de materiales resistentes al desgaste en la Asociación China de Fundición y la alianza estratégica para la innovación tecnológica en la industria de materiales de acero resistentes al desgaste. Además, en las industrias de energía eléctrica, materiales de construcción, metalurgia ferrosa y otras, también hay una serie de normas industriales de materiales resistentes al desgaste. Hay muchos tipos de materiales resistentes al desgaste. Algunos de estos materiales son muy buenos como abrasivos metálicos, incluyendo granalla de acero de alto carbono, granalla de acero de bajo carbono, arena de acero, granalla de alambre de acero cortado, etc.